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濕式電除塵器主要有兩種(zhǒng)結構形式,一種是(shì)使用(yòng)耐腐蝕導電材料(可以為導電性能優良的(de)的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬(shǔ)材料)做集塵極,另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜,利用(yòng)不導(dǎo)電的非金屬材料做(zuò)集塵極(jí)。濕式電除塵器還可根據廢(fèi)氣流向分為橫流式(臥式(shì))和豎流式(立式),橫流式(shì)多為板(bǎn)式結構,氣體流向為水(shuǐ)平方向進出,結構類似幹式電(diàn)除塵器;豎流式多為管式結構,氣體流向為垂直(zhí)方(fāng)向進出(chū)。一般來講,同等通(tōng)氣截麵積(jī)情況下豎(shù)流式濕式電除塵器效率為橫流(liú)式的2倍。沉集在極(jí)板上的粉塵可以通過水將其衝洗下來。濕(shī)式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚,達到很高的除塵效(xiào)率。因無振打裝置,運行也較(jiào)可靠(kào)。
采用噴水或溢流水等方(fāng)式使集塵極表麵形成導(dǎo)電膜的裝(zhuāng)置存在著腐蝕、汙泥和汙水的處理問題,僅在氣(qì)體(tǐ)含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采(cǎi)用;使用耐腐蝕(shí)導電材料做集塵極的(de)濕式電除塵器不需要長期噴水(shuǐ)或溢流水,隻根據係(xì)統運行狀(zhuàng)況定期進行衝(chōng)洗,僅消耗極少量的水,該部分水可回(huí)收循環利用,收塵係統基本無二次汙染(rǎn)。收塵原理編輯濕式電除塵器和與幹式(shì)電除塵器的收塵原理相同,都(dōu)是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電後(hòu)的粉塵在電場力的作用(yòng)下到(dào)達(dá)集塵板/管。
幹式電收塵器主要處理含水很低的幹氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵方式上WESP與DESP有較(jiào)大區(qū)別,幹式電除塵器一(yī)般采用機械振打或聲波清灰等方式電極上的積灰,而(ér)濕式電除塵器則采用定期衝洗的方式,使粉塵隨著衝刷液的流動(dòng)而。
特(tè)點編輯WESP具有除塵效率(lǜ)高、壓力損(sǔn)失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無(wú)二次揚塵、維(wéi)護費用低(dī)、生產(chǎn)停工期短(duǎn)、可工作於煙氣露點溫(wēn)度以下、由於結構緊湊而可與其它煙(yān)氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優點(diǎn)。
濕式電除塵器采用液體衝刷集塵極表麵來進行清灰,可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重(chóng)金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多(duō)環芳烴、二噁英)等。
使用濕式電除塵器後含(hán)濕(shī)煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉塵特性無關,適用於含濕煙氣的處理,尤其適用(yòng)在電廠、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙氣(qì)的處理上,但設備投資費用較高(gāo),且需與其(qí)它除塵設備配套使用,其投資技術經濟性(xìng)和運行成本要從整體進行評(píng)價。