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濕(shī)式電除塵器主要有兩種結構形式,一種是使用耐腐(fǔ)蝕導電材料(可(kě)以為導電性能優良的的非金(jīn)屬(shǔ)材料或具(jù)有耐腐蝕(shí)特性(xìng)的金屬材料)做集塵極,另一種是用通(tōng)過噴水或溢流水形成導電水膜(mó),利用不導電的非金屬材料做集(jí)塵極。濕式電除塵器還可根據廢氣(qì)流向分為橫流式(臥式)和(hé)豎流式(shì)(立式),橫流式多為(wéi)板式結(jié)構,氣體流向(xiàng)為水平方向進(jìn)出,結構類似幹式電(diàn)除塵器;豎流式多為管式結構,氣體流向為垂直方向進出。
一般來講,同(tóng)等通氣(qì)截(jié)麵積情況下豎(shù)流式濕式電除塵器效率為橫流(liú)式的2倍。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其衝洗下來(lái)。
濕式清灰可以避免(miǎn)已捕集粉塵(chén)的再飛揚,達到很高的除塵效率。
因無振打裝置(zhì),運行也較可靠。采用(yòng)噴水或溢(yì)流水等方式(shì)使集塵極表(biǎo)麵形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕(shí)、汙泥和汙水的處(chù)理問題,僅在氣體含塵濃(nóng)度較(jiào)低、要求除塵效率較高時才采用;使(shǐ)用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水,隻根據係統運行狀況定期進行衝洗(xǐ),僅消耗極少(shǎo)量的水,該部分水可回收循環利(lì)用,收塵係統基本無二(èr)次汙染。收塵原理編輯濕式(shì)電除塵器和與幹式電除塵器的收塵(chén)原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵(chén)荷電,荷(hé)電後的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達集(jí)塵板/管。
幹式電收塵器主要處理含水(shuǐ)很低的幹氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至(zhì)飽和的(de)濕氣體。在對集塵板/管上捕(bǔ)集到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區別,幹式電除塵(chén)器一般采用機械振打或聲波清灰等(děng)方式電極上的積灰,而濕(shī)式電除塵器(qì)則(zé)采用定期(qī)衝洗的方式,使粉塵隨著(zhe)衝刷(shuā)液的流動。
特點編輯WESP具(jù)有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低(dī)、生產停工期短、可工作於煙氣露點溫度以下、由於結構緊湊而(ér)可與其它煙氣治理(lǐ)設備相互結合、設計形(xíng)式多樣化等(děng)優點。
濕式電除塵器采用液體衝刷集塵極表麵來進行清灰,可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵(chén)、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多(duō)環芳烴、二噁英)等。
使用濕式電除塵器後含濕(shī)煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下(xià),收塵性能與粉塵特性無關,適用於(yú)含濕煙氣的處(chù)理,尤其適用在電廠、鋼(gāng)廠(chǎng)濕(shī)法脫硫之後含(hán)塵煙(yān)氣的處(chù)理上,但設備投資費用較高,且需與其它除塵設備配套使用,其投資技術經濟性和運行(háng)成本要從(cóng)整體(tǐ)進行評價。