高位碼垛機是適用於大型化工企業的碼垛設備，具有碼垛速度快，穩定性比較高，便於維（wéi）護和保養等特點，但弊端在於機體龐大對（duì）空間的要（yào）求比（bǐ）較高，對小型企業不適用。

技（jì）術指標

過渡輸（shū）送機（jī）

在包裝線到（dào）碼垛單元的鏈接輸送設備（bèi），把物料過渡到（dào）爬坡輸（shū）送機上。

爬坡輸送機

皮帶式輸送機，經過渡輸送機把物料輸送到爬坡（pō）輸送機後，由爬坡輸送（sòng）到碼垛機轉位裝（zhuāng）置（zhì）上，完成轉位的（de）等待工作。

轉位輸送（sòng）機

皮（pí）帶式（shì）輸送機，輸送料袋到位後，轉位機構上的兩個夾袋板由氣缸（gāng）推（tuī）動，擺動90度後將料袋夾緊；轉（zhuǎn）位機構主軸由製動電機直（zhí）接驅動，帶動夾袋板旋轉90度或180度後，夾袋板往上擺（bǎi）起複位，可以實（shí）現料袋90°、180°、270°的轉位。

l 輸送速度： 0.6m/s

l 輸送帶寬： 1000mm

l 電機功率： 2x0.75kW

編組機

皮帶式輸送機，對（duì）料袋進行自動編組（2+3或3+2）。

l 輸送速度： 0.7m/s

l 輸送帶寬： 1000mm

l 電機功率（lǜ）： 1.1kW

推包機

將編組（zǔ）機編好組的（de）料袋推送到分層機上（shàng）。

l 運行速度：0.5m/s

l 驅動方式：氣缸

分（fèn）層機

皮帶式輸送機通過電機（jī）驅動，可左右打開，使編組後的料袋碼放到垛盤上。

l 速度：0.9m/s（變頻可調）

l 電機功率： 1.5KW

l 碼垛方式（shì）：每層5袋，每垛8層。每層10袋（dài），每垛8層。

l 直聯式減（jiǎn）速電機

4.7

將（jiāng）編組後的料袋，通過分層機，碼放在垛盤輸送（sòng）機（jī）的托盤上。

驅動方（fāng）式：交流製（zhì）動電機（jī） 380V±10%，50Hz。

l 傳輸速度：升降速度變頻（pín）可調

l 電（diàn）機功率：7.5kW（升降） (SEW)

l 碼垛（duǒ）方式：每層5袋， 每垛8層。 每層10袋，每垛8層。

碼垛能力：1200bags/h（.值）

托盤倉

托盤倉（cāng）儲存和自動分（fèn）配空托盤，每當一次碼垛操作完成後，滿載垛盤（pán）的當前位置會被托盤倉中的下一個空托盤取代。空托盤從托盤倉傳送到碼垛機的適當（dāng）位置上的所有操作（zuò）都是自（zì）動完成的。

l 托盤尺寸：1200×1000×150mm(按圖（tú）紙尺寸)

l 托盤材（cái）料：塑料或木製（zhì）或鋼（gāng）製（具體材質由需方提供）

l 托盤（pán）倉容量：10個空托盤

托盤輸送機

鏈條式輸送機，與托盤（pán）儲（chǔ）存倉連接，負責自動（dòng）向碼垛機提供空托盤。

l 驅動方式：交流電機 380V±10%，50Hz

l 電機（jī）功率：0.37kW

l 輸送（sòng）速（sù）度：0.35m/s

垛盤輸送機

二台輥道式輸送機，可輸送停放二個滿垛盤。安裝在（zài）叉車區域（yù）的垛盤輸送機設（shè）有防叉車撞擊的安全裝置。

l 承載能力： 2000kg。

l 驅（qū）動方式：交流電機 380V±10%，50Hz。

l 電機功率：2x1.1kW

防護欄

設有（yǒu）安全（quán）護欄，為碼垛機提供穩定支撐及維護（hù）空間（jiān）。

控（kòng）製係統

采用進口可編程控製器、進口電機變頻調速控製器、進口.光電及位置檢測器（qì）件構（gòu）成（chéng）控製係統的主體，實現整個碼垛機的協調控製。係統具有故障診斷及顯示功能，並有完善（shàn）的故障保護及聯鎖停機功能。操作麵板采用中文（wén）標識（shí）麵板可與進口設備媲美。所有按鈕開關均采用進口.產品，性能可靠，使用.。整個操作係統（tǒng）使用簡單，功能完（wán）善，便於檢修和維護。