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那麽玻璃鋼陽極管為什麽如此受人歡迎。首要得益於他本身所具有的長處:
①結構(gòu)緊湊,蜂窩(wō)型結構使每個極管的表裏外表(biǎo)都成(chéng)為沉積外表,極管之間(jiān)不存在死區。因此,對處理(lǐ)相同規劃的煙氣。它(tā)的體積小,占地麵積小;
②導電玻璃鋼有傑出的導電性,空載和負荷運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣(yàng)因(yīn)運用時間長而導(dǎo)管變形的現(xiàn)象,延長了設備的運(yùn)用壽命;
④阻(zǔ)燃性好,經國家專業測驗組(zǔ)織檢測,資料(liào)的氨指數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉弧(hú)也不會點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢,跟著(zhe)近些年的(de)開展, 玻璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力(lì)增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同時流速過(guò)大提高了係統阻力和能耗。
在設計上,應通過在吸收塔出口(除霧器進(jìn)口(kǒu))合理設置(zhì)導流板(bǎn)來滿足除霧器工作需(xū)求(對於垂直式除霧(wù)器而言);在係統安裝完成後,運行中保證除霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道的暢通,即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升(shēng)高引起煙氣攜帶量增加而影響整台除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時係統壓力降會明顯提高,所(suǒ)以通過監測壓力降的變(biàn)化有助把握係統的狀行狀態,及時(shí)發現問題(tí),並進(jìn)行處理(lǐ)。 玻璃鋼陽極管又稱為濕式電除塵(chén)(霧)器,是一(yī)種(zhǒng)首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣(qì)溶膠(jiāo)、焦油、PM2.5等有害物(wù)質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵(chén)設備(bèi)。是一種首(shǒu)要用來除掉(diào)含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣泛(fàn)應用於電力、冶金、鍋爐(lú)、化(huà)工、廢物燃燒、建材等行業(yè)濕煙氣深(shēn)度淨(jìng)化、超低超潔淨排放(fàng)耐腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。
玻璃鋼除(chú)霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經除霧器的煙氣流(liú)速應具有一個合理的範圍。也就是說玻璃鋼(gāng)除霧(wù)器正常工作應滿足(zú)以下要求:
(1)流經(jīng)除霧(wù)器斷麵各通道的煙氣流速應(yīng)盡(jìn)量分布均勻,此項因素(sù)應由設計、安裝及運行中同(tóng)時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行中流經除霧器斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離的流速區間(jiān),一般選定(dìng)在3.5~5.5m/s之間(jiān)。此項因素(sù)一般在係統設計過程中,通過合(hé)理設置除霧器通流截麵(miàn)保(bǎo)證。在FGD係統(tǒng)投入運行(háng)後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路