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那麽(me)玻璃鋼陽(yáng)極管為什麽如(rú)此受人歡迎(yíng)。首要得益於他本身所(suǒ)具有的長處:
①結構(gòu)緊湊,蜂窩型結構使每個極管(guǎn)的表(biǎo)裏外表都成為沉積外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積(jī)小,占地麵積小;
②導電(diàn)玻璃鋼有傑出的導電性,空載和負荷運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高、外形尺度(dù)安穩,不會發作象前沉積(jī)極那樣因運(yùn)用時間長而(ér)導管變形的現象,延長了設備(bèi)的運用壽命;
④阻燃(rán)性(xìng)好,經國家(jiā)專業測驗組織檢(jiǎn)測,資(zī)料的氨指數可到(dào)達28%以上(shàng)。因此(cǐ),即便電廠內拉弧也不會點燃沉積(jī)極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢(shì),跟著近(jìn)些年的開展, 玻璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對液滴分離能(néng)力隨煙(yān)氣流速增大而提高(gāo)。但(dàn)流速過高煙氣的攜帶能(néng)力增強,容易產生了(le)霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了係統阻力和能(néng)耗。
在設計上,應通過在吸收塔出口(除霧器進口)合理設置導流板來滿(mǎn)足除霧器(qì)工作需求(對於垂直式除霧器而言);在係統安裝完(wán)成後,運行中保(bǎo)證除霧器截麵流速均勻分布的主要任(rèn)務為保證除(chú)霧器各流道的暢通,即不可發生結垢引起的(de)局部流道(dào)堵塞(sāi)導致其他流道內的煙氣流速升高引起(qǐ)煙氣攜帶量增加而影響(xiǎng)整台除霧器的(de)除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時係統壓力(lì)降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把(bǎ)握係(xì)統的(de)狀行狀態,及時發現(xiàn)問題(tí),並(bìng)進行處理。 玻璃鋼(gāng)陽極管又稱為濕式電(diàn)除塵(霧)器,是(shì)一種首(shǒu)要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶(róng)膠、焦油、PM2.5等有害物質(zhì),是管理(lǐ)大氣粉塵汙(wū)染的(de)抱負除塵設備。是一種(zhǒng)首要用來除(chú)掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣(qì)溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、鍋爐、化工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度淨化、超低超潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介(jiè)質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器流(liú)速過低不利於(yú)氣(qì)液慣性分離效(xiào)果(guǒ)和降低除(chú)霧(wù)效率,即流經除霧器的(de)煙氣流速應具有一個合(hé)理的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應滿足以下要求(qiú):
(1)流經除霧器斷麵各通道的(de)煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻,此項因素應由設計、安(ān)裝及運行(háng)中同時采取手段予以保(bǎo)證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行中流經除霧器斷(duàn)麵煙氣流(liú)速應位於利於慣(guàn)性分離的流速區間(jiān),一(yī)般選定在3.5~5.5m/s之間(jiān)。此項因素一般在係統設計過程中,通過合(hé)理(lǐ)設置除霧器通流截麵(miàn)保證。在(zài)FGD係統投入運行後,引起流經玻璃鋼(gāng)除霧器煙氣流速發生(shēng)大幅度變化的主(zhǔ)要原因為旁路(lù)