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如(rú)何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離(lí)通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作(zuò)、裝置質量對電除塵器的功(gōng)能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離(lí)要適當,距離(lí)太遠影響電暈的電流。距(jù)離太近,間可能會產生屏弊現象,造成(chéng)電暈線表麵電場強(qiáng)度減弱。而且電除塵器的集塵的上下(xià)部都是固定的(de),並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的(de)二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打(dǎ)時粉塵易(yì)於沉落又不會發(fā)生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率(lǜ))有關,當電(diàn)暈 放電尖角(jiǎo)有粉塵聚集(jí)時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很(hěn)大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈(yūn)的效果也就越好,但是放電(diàn)尖角(jiǎo)越多,製作及安裝較為困難。一(yī)般都接有高壓電,需要有(yǒu)良好(hǎo)的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流(liú)程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛(qiān)銻金錠待(dài)用,再用熱熔擠鑄(zhù)機上利用模具和工裝襯(chèn)鋼絲(sī)和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量(liàng)大多在2.5—6%之間(jiān)。電(diàn)池行(háng)業在鉛中加入適量的銻元素不僅(jǐn)提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作(zuò)為從理論上是可行的。鉛銻(tī)合金作為(wéi)陰極線使用,鉛中(zhōng)加銻不僅僅是為了(le)提高線的防腐性能。加入銻的(de)意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能(néng)來分析。