高位碼垛機（jī）是適用於大型（xíng）化工企（qǐ）業的碼垛設備，具有碼垛速度快，穩定性比（bǐ）較高，便（biàn）於維（wéi）護和保養等（děng）特點，但弊端在於機體龐大對空間（jiān）的要求比較高，對小型企業不適用。

技術指標

過（guò）渡輸送機（jī）

在包裝線到碼垛（duǒ）單元的鏈接輸送設備，把物料過渡到爬坡輸送機（jī）上。

爬坡輸送機

皮帶式輸送機，經過渡輸（shū）送機把（bǎ）物料（liào）輸送（sòng）到爬坡輸送機後（hòu），由爬坡輸送到碼垛機轉位裝置上（shàng），完成轉位的等待工作。

轉位輸送機

皮帶式（shì）輸送機，輸送料袋到位後，轉位機構上的兩個夾袋板由氣缸推動，擺動90度後將料袋夾緊；轉位機構主軸由製（zhì）動電機直接驅動（dòng），帶動夾袋板旋轉90度或180度後，夾袋板往上擺起複位，可以實現料袋90°、180°、270°的轉位（wèi）。

l 輸送速度： 0.6m/s

l 輸（shū）送帶寬： 1000mm

l 電機功率： 2x0.75kW

編組機

皮帶式輸送機，對料袋進行自動編組（2+3或3+2）。

l 輸送速度： 0.7m/s

l 輸送帶寬： 1000mm

l 電機功率： 1.1kW

推包機

將編組機（jī）編好組的料袋（dài）推送到分層機上。

l 運行速度：0.5m/s

l 驅動（dòng）方式：氣缸（gāng）

分層機

皮帶式輸送機通過電機驅動，可左右打開，使編組後的料袋碼放到垛盤上。

l 速度：0.9m/s（變頻可調）

l 電機功率： 1.5KW

l 碼垛方式：每層5袋，每垛8層。每層10袋，每垛8層。

l 直聯式減速電機（jī）

4.7

將編組（zǔ）後的料袋，通過分層機（jī），碼放在垛盤輸送機的托盤上。

驅動方式：交流製動電機 380V±10%，50Hz。

l 傳輸速度：升降速度變頻可調

l 電機功率：7.5kW（升降） (SEW)

l 碼垛方式：每層5袋， 每垛8層。 每層10袋（dài），每垛8層。

碼垛能力：1200bags/h（.值）

托盤倉（cāng）

托盤倉儲（chǔ）存和自動分配空托盤，每（měi）當一次碼垛操作完成後，滿載垛盤的（de）當前位置會被托盤倉中的下一個空托盤取代。空托盤從托盤倉傳送到碼垛機的適當位置（zhì）上的所有操作都是（shì）自動完成的。

l 托盤尺寸：1200×1000×150mm(按圖紙尺寸)

l 托盤材料：塑料或木製或鋼製（具體材質由需方提供）

l 托盤倉容量：10個空托盤

托盤輸送機

鏈條式輸送機（jī），與托盤（pán）儲存倉連接，負責自動向碼垛機提供空托盤。

l 驅動方（fāng）式：交流電機 380V±10%，50Hz

l 電機功（gōng）率：0.37kW

l 輸送速度：0.35m/s

垛盤輸送機

二台輥（gǔn）道式輸送機，可輸送停放二個滿垛盤。安裝在叉車區域的（de）垛盤輸送機（jī）設有防叉車撞（zhuàng）擊（jī）的安全（quán）裝置（zhì）。

l 承載（zǎi）能力： 2000kg。

l 驅（qū）動方式：交流電機 380V±10%，50Hz。

l 電機功（gōng）率：2x1.1kW

防護欄

設（shè）有安全護欄，為碼垛機提供（gòng）穩定支（zhī）撐及維護空間。

控（kòng）製係統

采用進口可編程（chéng）控製器、進口電機變頻調速控製器、進口.光電及位置檢測器（qì）件構成控製係統的主體，實（shí）現整個碼垛機的協調控製。係統具有故障診斷及顯示功能，並有完善的故障（zhàng）保護及聯鎖停機功能。操作麵板采用中文標識麵板可與（yǔ）進（jìn）口設備媲美。所有（yǒu）按鈕（niǔ）開關均采用進口.產品，性能可靠，使用.。整個操作係統使用簡單，功能完善，便於檢修和（hé）維護。