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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道(dào)寬度,對常(cháng)規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質(zhì)量對電除塵器的功能有很大影(yǐng)響(xiǎng),裝置前板和有調直,裝置時要嚴(yán)格控製距,誤差不得大(dà)於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離(lí)要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表(biǎo)麵電場強度(dù)減弱。而且電除塵器(qì)的集(jí)塵的上下部都(dōu)是固定的,並且集塵都是接(jiē)地。一般要求粉塵易於沉(chén)降在 板上,在振打的時後所(suǒ)產生(shēng)的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕(qīng)便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會(huì)發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電(diàn)的效果有很(hěn)大的影響。的型式有很多(duō)種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖(jiān)角越多,製作及安裝較(jiào)為困難。一般都接有高(gāo)壓電(diàn),需(xū)要有良好的絕緣裝置。
陰極線(xiàn)生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質(zhì)量配比投(tóu)入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠(dìng)待用(yòng),再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓(yā)成(chéng)型(xíng)。鉛銻合金廣泛(fàn)地應用於鉛酸蓄電池行業,其(qí)合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛(qiān)中加入適量的銻元素(sù)不僅提高了機械強度(dù)同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除(chú)塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是(shì)可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為(wéi)了提高線的防(fáng)腐性能。加入銻的意義多(duō)的(de)是提高(gāo)的機(jī)械(xiè)強(qiáng)度和 鑄(zhù)造性能來(lái)分析。