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如何安裝(zhuāng)陰極線以及安(ān)裝陰極線需要的距離
安(ān)裝距離(lí)通常(cháng)取0.50-0.65倍的通道寬度(dù),對常規電除塵器可取160-200mm,芒(máng)刺式陰極線的(de)距(jù)離通常為50-100mm。集塵(chén)和(hé)電暈 的製作、裝置(zhì)質量對電除塵(chén)器的功能有很大影響,裝(zhuāng)置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個(gè)地址距偏小,會(huì)首先發作(zuò)擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊(bì)現象(xiàng),造成電暈線表麵電場(chǎng)強(qiáng)度減弱。而且電除塵器的集塵的上下(xià)部都是固定的,並且集塵都是接(jiē)地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少(shǎo),同時還要求 板(bǎn)較為輕便(biàn),又要有的剛度,振打時粉塵(chén)易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電(diàn)暈(yūn) 放電尖角有粉塵聚集時其(qí)曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效(xiào)果也(yě)就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良(liáng)好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和(hé)純銻按照質量配比投入熔煉(liàn)爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔(róng)擠鑄機上利用模(mó)具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地(dì)應用於鉛(qiān)酸蓄(xù)電池行業,其合金中的銻含量(liàng)大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中(zhōng)加入適量的銻元(yuán)素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式(shì)電除塵(chén)器中引入(rù)鉛銻合金作為從理論上是可行的(de)。鉛銻合金作為陰極線(xiàn)使用,鉛中加(jiā)銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械(xiè)強度和 鑄造性能來分析。