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如何安(ān)裝陰極線以及安裝陰極(jí)線需要的距離
安裝距離通常取(qǔ)0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒(máng)刺式(shì)陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和(hé)電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有(yǒu)很大影響(xiǎng),裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距(jù),誤差不得大於5mm。如(rú)果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電(diàn)暈(yūn)的(de)電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除(chú)塵器的集塵的(de)上下部都(dōu)是固定的(de),並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降(jiàng)在 板上,在振打的時後所產生的二次(cì)揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時(shí)粉(fěn)塵易於沉落又不會發(fā)生變形。放(fàng)電能力的好壞與電暈(yūn) 放電端的尖度(dù)(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有(yǒu)粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困(kùn)難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程(chéng)是將 的純鉛和純銻(tī)按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠(jǐ)鑄機上利用(yòng)模(mó)具和工裝襯鋼絲和擠壓成型(xíng)。鉛(qiān)銻合金(jīn)廣泛地應用於鉛酸(suān)蓄電池行(háng)業,其(qí)合(hé)金(jīn)中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池(chí)行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高(gāo)了機械強度(dù)同時也了(le)的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上(shàng)是可行(háng)的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線(xiàn)的防腐性能。加入銻的意義多的(de)是(shì)提高的機械強(qiáng)度和 鑄造性(xìng)能來分析。