伊（yī）春（chūn）濕電除塵器（qì）

濕（shī）式電除塵器主要有兩種結構（gòu）形（xíng）式，一種是（shì）使用耐腐蝕導電材料（可以為（wéi）導電性能優良的的非（fēi）金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬（shǔ）材料）做集塵極，另一種是用（yòng）通過噴水或溢流水形成（chéng）導電水膜，利用不導電的非金屬材料做集塵極。濕式電除（chú）塵器還可根據（jù）廢氣流向分為橫流（liú）式（臥式）和豎流式（shì）（立式），橫流式多為板式結構，氣體流向為（wéi）水平方向進出，結構類似幹式電除塵器；豎流式多為（wéi）管式結構（gòu），氣體（tǐ）流向為垂直方向進出。

一般來講，同等通氣截麵（miàn）積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

沉集在極板上的粉塵（chén）可以通過水（shuǐ）將其（qí）衝（chōng）洗下來。濕式清（qīng）灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高（gāo）的除（chú）塵效率。因（yīn）無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表麵形成導電膜（mó）的裝置存在著腐蝕、汙泥和汙水的處理問題（tí），僅在氣體含塵濃度較低、要求除（chú）塵效率較高時才采用；使用耐腐蝕導電材料做集塵極的（de）濕式電除塵器不需（xū）要長期噴水或溢流水，隻根據係統運（yùn）行狀況定期進行衝洗，僅消耗極少量（liàng）的水，該部分水可回收循環利用，收（shōu）塵係統基本無二次汙染。收塵原（yuán）理編輯濕式電除（chú）塵器和與幹式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電（diàn）使得粉塵荷電，荷電後的粉塵在電場力的（de）作用下到（dào）達集塵板（bǎn）/管。

幹式電收塵器主（zhǔ）要處理含水很低的幹氣體，濕式電除塵器主要處理含（hán）水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵（chén）板/管上捕集到的（de）粉塵方式上WESP與DESP有較大區別，幹式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式（shì）電（diàn）極上的積灰，而濕式（shì）電除塵器則采用定期衝洗的方式，使粉塵隨著衝（chōng）刷（shuā）液的（de）流動而。

特點編輯（jí）WESP具（jù）有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗（hào）小（xiǎo）、無運動部件、無二次揚塵、維護費（fèi）用低（dī）、生（shēng）產停工期短、可工作於煙氣露點溫度以下、由於結構（gòu）緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結合、設（shè）計形式多樣化等優點。濕（shī）式電除塵器采用液體衝刷集塵極表麵（miàn）來進行清灰，可有效收集微細顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機（jī）汙染物（多環芳烴（tīng）、二噁英）等。使用濕式電除塵器（qì）後含濕煙氣中的煙（yān）塵排（pái）放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關（guān），適用於含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙氣的處理上，但設（shè）備投資費用較高，且需與其它除塵設備配套使用，其投資技術經濟性和（hé）運行成本要從整體（tǐ）進行評價。