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如何安(ān)裝陰極線以及安裝陰極線需要的距(jù)離
安裝距離(lí)通常取(qǔ)0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可(kě)取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈(yūn) 的製作、裝置(zhì)質量對電除塵(chén)器的功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作(zuò)擊穿。
安(ān)裝距離要適當,距(jù)離太遠影響電暈的(de)電流。距離太近,間可能會產生屏弊現(xiàn)象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電(diàn)除塵(chén)器的集(jí)塵的上下部都(dōu)是固定的,並且集塵都是接(jiē)地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振(zhèn)打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要(yào)有的剛(gāng)度,振(zhèn)打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電(diàn)端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效(xiào)果有很大的影響。的(de)型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較(jiào)為困難。一般都接(jiē)有高壓電,需要有良好的(de)絕緣裝置。
陰極線生(shēng)產的簡易流程是將 的純(chún)鉛和純銻(tī)按照質量配比(bǐ)投入熔煉爐冶(yě)煉成製造需要的鉛銻金錠待用(yòng),再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓(yā)成型。鉛銻合金(jīn)廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機(jī)械強度同時也了的析氫電位(wèi)充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金(jīn)作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線(xiàn)使用,鉛(qiān)中加銻(tī)不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是(shì)提高(gāo)的機(jī)械強度和 鑄造性能來分析。