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那麽玻璃鋼陽極管為什麽如此受人歡迎。首要(yào)得(dé)益於他本身所具有的長處:
①結構緊湊,蜂窩型結構使每(měi)個極(jí)管的表裏外表都成(chéng)為(wéi)沉積外表(biǎo),極(jí)管之間不存在死區。因此,對處理相同(tóng)規劃的煙氣。它的體(tǐ)積小(xiǎo),占地麵積小;
②導電玻璃鋼有(yǒu)傑出的導(dǎo)電性,空載和負荷運轉功能非(fēi)常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高、外形(xíng)尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形的現象,延長了設備的運用壽命;
④阻(zǔ)燃性好,經(jīng)國家專業測驗組(zǔ)織檢測,資料的氨指數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積(jī)極管(guǎn)。
因為玻(bō)璃鋼陽極管製優勢,跟著近(jìn)些年的開展, 玻(bō)璃(lí)鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙(yān)氣的攜帶能力(lì)增強,容易產生了霧沫(mò)的二次夾帶,同時流速(sù)過大提高了係統阻(zǔ)力和(hé)能(néng)耗。
在設(shè)計上,應通(tōng)過在吸收塔出(chū)口(除霧器進口)合理設(shè)置(zhì)導流板來滿足除霧器工作需求(對於垂直(zhí)式除霧器而言);在係統安裝完成後,運行中保證除霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證除霧器(qì)各流道的暢通,即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其(qí)他流道內的煙氣流速升(shēng)高引起煙氣攜帶量增加而影響整台除霧(wù)器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時係統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高,所以通過(guò)監測壓力降的變化有助(zhù)把(bǎ)握係統的狀行狀態,及時發現問題,並進行處理。 玻璃鋼陽極(jí)管又稱為濕式電除塵(霧)器,是一種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧(wù)、水滴、氣溶(róng)膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。是一種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧(wù)、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大(dà)氣粉(fěn)塵汙染的抱(bào)負除塵設備(bèi)。廣泛應用(yòng)於電力、冶金、鍋爐、化工(gōng)、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度淨化、超低超(chāo)潔淨排放耐腐蝕功(gōng)能:耐各種(zhǒng)酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除(chú)霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果(guǒ)和降低除霧效率,即流經除(chú)霧器的煙氣流速應具有一(yī)個合(hé)理(lǐ)的範圍。也就是(shì)說玻璃鋼除霧器正常工作應滿足以(yǐ)下要求:
(1)流經(jīng)除霧器斷麵各通道(dào)的煙氣流速應盡量分布均勻,此項因素應由設計、安(ān)裝及運行中同時采取手段(duàn)予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行(háng)中流經除霧器斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離的流速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此(cǐ)項因素一般在係統設計過程中,通過合理(lǐ)設置除(chú)霧器通流截麵保證(zhèng)。在FGD係統投入(rù)運行後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路