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如(rú)何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距(jù)離通常取0.50-0.65倍的通道寬度(dù),對常規電除塵器(qì)可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質(zhì)量(liàng)對電除塵器的功能有很大影響,裝置前(qián)板和有調直,裝置時要嚴格控(kòng)製距(jù),誤(wù)差不得大(dà)於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距(jù)離要適當,距離太(tài)遠影(yǐng)響電暈(yūn)的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電(diàn)暈線表麵電場強度減弱。而且電除(chú)塵器的集塵的上下(xià)部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於(yú)沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次(cì)揚塵少,同時還要(yào)求 板較為輕便,又要有的剛度,振(zhèn)打時粉塵易於沉落又(yòu)不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既(jì)曲率(lǜ))有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這(zhè)樣對它放電的效果有很(hěn)大的影響(xiǎng)。的型式有很多種(zhǒng),放電(diàn)尖角越多則電(diàn)暈的效果也就越好,但是放(fàng)電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣(yuán)裝(zhuāng)置。
陰(yīn)極線生產(chǎn)的簡易(yì)流程是將 的純鉛(qiān)和純銻按(àn)照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻(tī)金錠待用,再用熱熔擠鑄(zhù)機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型(xíng)。鉛銻合金(jīn)廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量(liàng)大多在2.5—6%之間(jiān)。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電(diàn)除塵(chén)器中引入鉛銻(tī)合金作為從(cóng)理論上是可行的。鉛銻合金作為(wéi)陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性(xìng)能來分析。