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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的(de)製(zhì)作、裝置質量對電除塵器的(de)功(gōng)能有很(hěn)大影(yǐng)響,裝置前板和有調直(zhí),裝置時要嚴格控製距,誤(wù)差(chà)不得大於5mm。如果單個地址距偏(piān)小,會首先發作擊穿。
安裝距(jù)離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電(diàn)暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的(de)集塵的上下部都是(shì)固(gù)定的(de),並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振(zhèn)打的(de)時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形(xíng)。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既(jì)曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影(yǐng)響。的型式有很(hěn)多(duō)種,放電尖角越(yuè)多則電暈的(de)效果也就越好,但是(shì)放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般(bān)都接有高(gāo)壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配(pèi)比投入熔煉爐冶煉成製(zhì)造(zào)需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓(yā)成型。鉛(qiān)銻合金廣泛地應用於(yú)鉛酸(suān)蓄電池行業,其合金中的銻含量大(dà)多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元(yuán)素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電(diàn)位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作(zuò)為從(cóng)理論上是可行的。鉛銻合(hé)金作為陰極(jí)線使用,鉛中加銻不(bú)僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多(duō)的是提高的機械強度和 鑄(zhù)造性(xìng)能來分析。
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