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如何安(ān)裝陰極線(xiàn)以及安裝(zhuāng)陰(yīn)極(jí)線需要的距離
安裝距離通常(cháng)取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒(máng)刺(cì)式陰極(jí)線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝(zhuāng)置質量(liàng)對電除塵器的功能有很大影響,裝置(zhì)前板和有(yǒu)調直,裝置時要嚴(yán)格控製距,誤差不得大於5mm。如(rú)果(guǒ)單個地址距偏小,會首先發作擊穿(chuān)。
安裝距離要(yào)適當,距(jù)離太遠影響電暈(yūn)的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而(ér)且電除塵器的(de)集塵的上下部都是固定的(de),並且集塵都是接地。一般要求粉塵(chén)易於沉降在 板上,在(zài)振打的時後所產生的(de)二次揚(yáng)塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有(yǒu)的剛度,振打時粉(fěn)塵易(yì)於沉落又不會發(fā)生變形。放電能力的(de)好壞與電暈 放電端的尖度(既曲(qǔ)率(lǜ))有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚(jù)集時(shí)其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的(de)影響。的型(xíng)式有(yǒu)很多種,放電尖角越多則(zé)電暈的效果也就越好(hǎo),但是放電尖角越多,製作(zuò)及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線(xiàn)生產的簡易流程是將 的純鉛(qiān)和純銻(tī)按照質(zhì)量配比投入熔(róng)煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機(jī)上利用模具和工裝襯鋼絲和擠(jǐ)壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電(diàn)池行業,其合金中的銻含(hán)量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛(qiān)中加(jiā)入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電(diàn)位充電循環性能。在濕(shī)式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金(jīn)作為陰極(jí)線使用,鉛中加銻不僅僅是(shì)為了提高線的防腐性能(néng)。加入銻的意義多的是提高的機械強度和(hé) 鑄造性能來分(fèn)析。