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那麽玻(bō)璃鋼陽極(jí)管為什麽如此受(shòu)人歡迎。首要得益於他本身所具有的長處:
①結構緊湊,蜂窩型結構使每個極管的表裏外(wài)表都成(chéng)為沉積(jī)外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積小,占地麵積小;
②導電玻璃鋼有傑出的導電性,空(kōng)載和負荷運(yùn)轉功能非常傑(jié)出,除塵效率高。
③重量(liàng)輕、強度高(gāo)、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形的現象,延長了設備的運用壽命;
④阻燃性好,經國家專業(yè)測驗組織檢(jiǎn)測,資料的氨指數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積(jī)極管。
因為玻(bō)璃鋼陽極管製優勢,跟著近些年的開展, 玻璃鋼除霧(wù)器在煙速範圍內,除霧器對液(yè)滴分離能力隨煙氣流速增大(dà)而(ér)提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強(qiáng),容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了係統阻力和能耗。
在設計上(shàng),應通過(guò)在吸收塔(tǎ)出口(除霧器進口)合理設置導流板(bǎn)來滿足除霧器工作(zuò)需求(對於垂直式(shì)除霧器而言);在係統安裝完成後,運行中保證除(chú)霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道的暢通,即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他(tā)流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響(xiǎng)整台除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢(gòu)嚴重時係統壓力降會明顯提高,所(suǒ)以通過監測(cè)壓力降的變(biàn)化(huà)有助把握(wò)係統的狀行狀態,及時發現問題,並進行處理。 玻璃鋼陽極(jí)管又稱為濕式電除塵(霧(wù))器,是一種(zhǒng)首(shǒu)要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦(jiāo)油、PM2.5等有害物質,是管理大氣(qì)粉塵汙染的抱負除塵設備。是一(yī)種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣(qì)溶(róng)膠、焦油(yóu)、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣泛應用於電力、冶(yě)金、鍋爐、化工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度淨化、超低超潔淨排放耐腐(fǔ)蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除(chú)霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果(guǒ)和降低除霧效率(lǜ),即流經除霧器的煙氣流速應具有一個合理的範圍。也就是說玻璃(lí)鋼除(chú)霧器正常工(gōng)作應滿足以下要求:
(1)流經除(chú)霧器斷麵各通(tōng)道的煙(yān)氣流速應盡量(liàng)分布均勻,此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常(cháng)運行(háng)中流經除(chú)霧器斷麵煙氣流速應位於利於慣(guàn)性分離的流速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統(tǒng)設計過程中,通過(guò)合(hé)理設置除霧器通流截(jié)麵保證。在(zài)FGD係統投入運行後,引起流經玻璃鋼(gāng)除霧器煙(yān)氣流速發生大幅度變化的主要(yào)原因為旁路