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如何(hé)安(ān)裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒(máng)刺式陰極線(xiàn)的距離通常為50-100mm。集塵(chén)和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大(dà)影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單(dān)個地址距偏小,會首先發作(zuò)擊(jī)穿。
安裝距離(lí)要適(shì)當,距離太遠影響電暈的電(diàn)流。距離太近(jìn),間(jiān)可能會產生屏弊現象,造成(chéng)電暈線(xiàn)表(biǎo)麵電場(chǎng)強度(dù)減弱。而且電除塵器的集(jí)塵的上下部都(dōu)是(shì)固定的,並(bìng)且(qiě)集塵(chén)都是接地。一般要求粉塵易於沉降在(zài) 板上,在振打的時(shí)後所產生(shēng)的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕(qīng)便,又要(yào)有的剛度(dù),振打時粉塵易於沉落又不會發生變(biàn)形。放(fàng)電能力的好壞與電暈 放電端(duān)的(de)尖度(既曲率)有關,當電暈 放(fàng)電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有(yǒu)很(hěn)多種,放電尖角(jiǎo)越多則(zé)電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓(yā)電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將(jiāng) 的純鉛和純銻(tī)按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金(jīn)錠待用,再用熱熔擠(jǐ)鑄機上(shàng)利(lì)用模(mó)具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電(diàn)池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中(zhōng)加(jiā)入適(shì)量的銻元(yuán)素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛(qiān)銻(tī)合金作為從理論上是可行的。鉛(qiān)銻合金作為陰極(jí)線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線(xiàn)的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分(fèn)析。