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濕式電除(chú)塵器主要有(yǒu)兩種結(jié)構形式,一種是使(shǐ)用耐(nài)腐蝕導電材(cái)料(可以為導電性(xìng)能優良的的非金(jīn)屬材料或具有(yǒu)耐腐蝕特(tè)性的金屬材料)做集塵極,另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜,利用不導電的非金屬材料做集塵極。濕式電(diàn)除塵器還可根據廢氣流向分為橫流式(臥式)和豎流式(立式),橫流式多為板式(shì)結構,氣體流(liú)向(xiàng)為水平方向(xiàng)進出,結構類似(sì)幹式電除塵(chén)器;豎(shù)流式多為管式結構,氣體流向為垂直方向進出。
一(yī)般來講,同等通氣截麵積情況下豎流式濕式電除塵器效(xiào)率為橫流式的2倍。
沉集在極板上(shàng)的粉塵可以通過水將其衝洗下來。濕(shī)式清灰可以(yǐ)避免已捕集粉(fěn)塵的再飛揚,達到很高的除塵效率。因無振打裝置(zhì),運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集(jí)塵極表麵形成導電膜的裝置存在著腐蝕、汙泥和汙水的處理問題,僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率(lǜ)較高時(shí)才采用;使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除(chú)塵器不需(xū)要長期噴水或溢流水,隻根據係統運行(háng)狀況定期進行衝洗,僅消耗極少量的水,該(gāi)部分水可回(huí)收循環利用,收塵係統基(jī)本無二(èr)次汙染(rǎn)。收塵原理編輯(jí)濕式電除塵器和與幹式電除(chú)塵器的收塵原理相同,都是靠高(gāo)壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電後的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達集塵板/管。
幹(gàn)式電收(shōu)塵器主要處(chù)理含水很低的(de)幹氣體,濕式電除塵(chén)器主要處(chù)理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到(dào)的粉塵方式上WESP與DESP有較大區別,幹式電除塵器一(yī)般采(cǎi)用(yòng)機械振打或(huò)聲波清灰等方式(shì)電極上的積灰(huī),而濕式電(diàn)除塵器則采用定期衝洗的方式,使粉塵(chén)隨著衝刷液的流動而。
特點編輯WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可(kě)工作於煙氣露點溫度以下、由於(yú)結構緊湊而可與其它煙氣(qì)治理設備相(xiàng)互結合、設計形(xíng)式多(duō)樣化等優點。濕式電除塵器采用液體(tǐ)衝刷集塵極表麵來進行清灰,可有效收(shōu)集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶(róng)膠)、重金屬(shǔ)(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多環芳烴、二噁英)等。使用濕(shī)式電除塵器後含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉塵(chén)特性無關,適用於含濕煙(yān)氣的處理,尤其適用在(zài)電(diàn)廠、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙氣的處理(lǐ)上,但設備投資費用較高,且需與其它除塵設備配套使用,其投資技術經濟性和運行成本要從整體進行評價。