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如(rú)何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對(duì)常規電除(chú)塵器可取160-200mm,芒刺式(shì)陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很(hěn)大影響,裝置前板和有調(diào)直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單(dān)個地址距偏小,會首先發作(zuò)擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生(shēng)屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減(jiǎn)弱。而(ér)且電除塵(chén)器的集塵的上下部都是固定的,並(bìng)且集(jí)塵都是接(jiē)地。一般要求粉塵易(yì)於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要(yào)求(qiú) 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易(yì)於沉落又不會發生變形。放(fàng)電能(néng)力(lì)的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈(yūn) 放(fàng)電尖角有粉塵聚集時其曲率(lǜ)就較小(xiǎo),這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般(bān)都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按(àn)照質量配比投入熔煉(liàn)爐冶煉(liàn)成製(zhì)造需要的鉛銻金錠待用(yòng),再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛(fàn)地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在(zài)2.5—6%之間。電池行(háng)業在鉛中加入適量的(de)銻元素不僅提高了機械強度同時也(yě)了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除(chú)塵器中(zhōng)引入鉛銻合(hé)金作為從(cóng)理論上(shàng)是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐(fǔ)性(xìng)能(néng)。加入銻(tī)的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。