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濕式電除塵器主要有兩(liǎng)種結構形式,一種是使(shǐ)用耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)導電材料(可以為(wéi)導電性能(néng)優良的的非金(jīn)屬材料或具(jù)有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵(chén)極(jí),另一(yī)種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜,利用不導電的非金屬材料(liào)做集塵極。
濕式電(diàn)除塵器還可(kě)根據廢氣流向分為(wéi)橫流式(臥式)和豎流式(立式(shì)),橫流(liú)式多為板式結構,氣體流向為水平方(fāng)向進出,結構類似幹式(shì)電除塵器;豎(shù)流式(shì)多為管式結構,氣體流向為垂(chuí)直方向(xiàng)進出。一般來講,同等通氣截麵積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。沉集在極板上(shàng)的粉塵可以通過水將其衝洗下來。
濕式清灰可以避免已捕(bǔ)集(jí)粉塵的再飛揚,達到很高的除塵效率。
因無振打裝置,運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式(shì)使集塵極表麵形成導電膜的(de)裝置存在著腐蝕、汙泥(ní)和汙水的處理問題(tí),僅在氣體含塵濃度較(jiào)低、要求除塵效率較高時才(cái)采用;使用耐腐(fǔ)蝕導電材料(liào)做(zuò)集塵極(jí)的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水,隻根據係統運行狀況定期進行衝洗,僅消耗極少量的(de)水(shuǐ),該部分水可回收循環利用,收塵係統基本無二次汙染。收塵原理編輯濕式電除塵器和與幹式電除塵器的收塵原(yuán)理相同,都是靠高壓電暈放(fàng)電使得粉(fěn)塵荷電,荷電後的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。幹式電收塵器主要處(chù)理含水很低的幹氣體,濕式電除塵器(qì)主要(yào)處理含水較高乃至飽和的濕氣(qì)體。在對集塵板/管上捕集(jí)到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區別,幹式(shì)電除塵器一般(bān)采用機(jī)械振打或聲波(bō)清灰(huī)等方式電極上的積灰,而濕(shī)式電除塵器則采用定期衝洗(xǐ)的方式,使粉塵隨(suí)著衝刷液的流動而(ér)。
特點編輯WESP具有除塵效率高、壓力損失小(xiǎo)、操作簡單、能耗小、無運動(dòng)部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可工作於煙氣露點溫度以下、由於結構(gòu)緊湊而可(kě)與其它煙氣治理設備相互結合、設計形式(shì)多樣化(huà)等優點。濕式電除塵器(qì)采用液體衝(chōng)刷集塵極表麵來進行清灰(huī),可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有(yǒu)機汙染物(多環芳(fāng)烴、二噁英)等。
使用濕式電除塵器後含濕煙氣中的煙塵排放(fàng)可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉塵特性無關,適用於含(hán)濕煙氣的處理,尤其適用在電廠(chǎng)、鋼廠濕法脫硫之後含塵煙氣(qì)的處理上,但設備(bèi)投資費(fèi)用較高,且需與其它除塵設(shè)備配套使用,其投資技術經濟性(xìng)和運行成本要從整體(tǐ)進行評價。
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