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如(rú)何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離(lí)
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬(kuān)度,對常規電除塵(chén)器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的(de)製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響,裝置前板和有調直(zhí),裝置時(shí)要嚴格控製距,誤差不得大於(yú)5mm。如果單個地(dì)址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流(liú)。距離太近,間可能會產生屏(píng)弊現象,造成電(diàn)暈線表麵電(diàn)場強度(dù)減弱。而且電除(chú)塵器的集塵的上下(xià)部都是固定的,並且(qiě)集塵都是接地(dì)。一般要求粉(fěn)塵(chén)易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板(bǎn)較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發(fā)生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈(yūn) 放電尖角有粉塵聚集時其曲率(lǜ)就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則(zé)電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的(de)純鉛和純銻按(àn)照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻(tī)金錠待用,再用熱熔擠鑄機(jī)上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應(yīng)用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含(hán)量大多(duō)在2.5—6%之間。電池行業(yè)在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕(shī)式電除塵器中(zhōng)引入鉛銻合金作為從(cóng)理論上(shàng)是可行的(de)。鉛銻合金作(zuò)為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅(jǐn)是為了提高(gāo)線的防腐性能。加入銻的(de)意義多的是提高的機械強度和 鑄造(zào)性能來分(fèn)析。