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如(rú)何(hé)安裝陰極線以及安裝陰極(jí)線需要的距離
安裝(zhuāng)距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵(chén)器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能(néng)有很大影響,裝(zhuāng)置前板和有調直,裝置(zhì)時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊(jī)穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會(huì)產生屏弊現象,造成電暈線(xiàn)表麵電場強度減弱。而且電(diàn)除塵器的集(jí)塵(chén)的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一(yī)般要求粉塵易於沉降在 板上,在振(zhèn)打的時後所產生的二次揚塵少,同時(shí)還要(yào)求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落(luò)又不會(huì)發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率(lǜ))有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其(qí)曲率就較(jiào)小,這樣對它放電的效果有很大的(de)影響。的(de)型式(shì)有很多(duō)種,放電尖角越多則電(diàn)暈的效果也就越(yuè)好,但是放電尖(jiān)角越多,製作及(jí)安裝較為困(kùn)難。一般都接有高壓電,需(xū)要(yào)有(yǒu)良好的絕緣裝置。
陰極線生(shēng)產的(de)簡易流程是(shì)將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉(liàn)爐冶煉成製造需要的鉛(qiān)銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸(suān)蓄(xù)電池行業(yè),其合金(jīn)中的銻(tī)含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量(liàng)的銻元素不僅提高了機械強度同時(shí)也了的析氫電位充(chōng)電循環性能(néng)。在濕(shī)式電(diàn)除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上(shàng)是可行的。鉛(qiān)銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意(yì)義多的(de)是提高的機械強度和 鑄造性能來分析(xī)。