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那麽玻璃鋼陽極(jí)管為什麽如此受人歡迎。首要得益於他本身所具有的(de)長處:
①結構緊湊,蜂窩型結構使(shǐ)每個極管的表裏外表都成為沉積外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙(yān)氣。它的體積小,占地麵(miàn)積小;
②導電玻(bō)璃鋼有傑出的導電性,空載和負荷運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度(dù)高、外形尺(chǐ)度安穩,不會發作(zuò)象(xiàng)前沉積極(jí)那樣因運用時間長而導管變形的現象,延長了設備的運用壽命;
④阻燃性好,經國家專業測驗組織檢測,資料的氨指(zhǐ)數(shù)可到達28%以上。因此,即便電廠內(nèi)拉弧也不會點燃沉(chén)積極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢,跟(gēn)著近些年的開展, 玻璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶(dài),同時流速過大提高了係統阻力和能耗。
在設計上(shàng),應通過在吸收塔出口(除(chú)霧器進口)合理設置導流板來滿足除霧器工作需求(對於垂直式除霧(wù)器而言);在係統安(ān)裝完成後,運(yùn)行(háng)中保證除霧器截麵流(liú)速均勻分布的主要任務為(wéi)保證除霧器各流道(dào)的暢通,即不可(kě)發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他(tā)流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶(dài)量增加而影響整台除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時係統壓力降會明顯提高,所以通過監測(cè)壓力降的(de)變化有助把握係統的狀行狀態,及時發現問題,並進行處(chù)理。 玻璃鋼陽極(jí)管(guǎn)又(yòu)稱為濕(shī)式電除(chú)塵(chén)(霧)器,是(shì)一種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。是一種首要用來除掉含濕氣體中的(de)塵、酸霧、水滴、氣溶膠(jiāo)、焦油、PM2.5等有害物質,是管(guǎn)理大(dà)氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣泛應用於電力、冶金(jīn)、鍋爐、化工(gōng)、廢(fèi)物燃燒、建材等行業濕煙氣深度(dù)淨化、超低(dī)超潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種酸、堿(jiǎn)、鹽(yán)介質的腐蝕(shí)。
玻璃(lí)鋼除霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果和降低(dī)除霧(wù)效(xiào)率,即流經除霧器的煙(yān)氣(qì)流速應具(jù)有一個合理的範(fàn)圍。也就(jiù)是說玻璃鋼除霧器正常工(gōng)作應滿足以下(xià)要求:
(1)流經除霧器斷麵各通(tōng)道的煙氣流速應盡(jìn)量分布均勻,此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行中(zhōng)流經除霧器斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離的流速區間,一(yī)般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一(yī)般在係統設計(jì)過(guò)程中,通過合理設置除霧(wù)器通流截麵保證。在FGD係統投入運行後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路