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如何安裝(zhuāng)陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒(máng)刺式陰(yīn)極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響,裝置前板和有(yǒu)調直,裝(zhuāng)置時要嚴格控製(zhì)距,誤差不得大於5mm。如果單個地(dì)址(zhǐ)距偏小,會首先發作擊穿。
安(ān)裝距離(lí)要適當,距離(lí)太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造(zào)成電(diàn)暈線表麵電(diàn)場強度減弱。而且電除塵器的(de)集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地(dì)。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振(zhèn)打的時後所產生的二次揚塵少(shǎo),同時還要(yào)求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與(yǔ)電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就(jiù)較小,這樣對它放電的效果有很大(dà)的影(yǐng)響。的型式有很多(duō)種,放電尖角越多則電(diàn)暈的(de)效果也就越好,但是放電尖角(jiǎo)越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有(yǒu)良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是(shì)將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉(liàn)成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔(róng)擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業(yè),其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在(zài)鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位(wèi)充電循(xún)環性能。在(zài)濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理(lǐ)論上是可行(háng)的。鉛銻合金作為(wéi)陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了(le)提高線的防腐(fǔ)性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。