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如(rú)何安裝陰極(jí)線以及安裝陰(yīn)極(jí)線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對(duì)常規電(diàn)除塵器可取160-200mm,芒刺式(shì)陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作(zuò)、裝置質量對電除塵器(qì)的功能有很大影響,裝(zhuāng)置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊(jī)穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響(xiǎng)電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電(diàn)暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵(chén)的(de)上下部都(dōu)是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在(zài)振打的(de)時後所產生的二次揚塵少(shǎo),同時還要求 板(bǎn)較為輕便,又要(yào)有的剛度,振打時粉塵易於沉落又(yòu)不會發生變形。放電能力(lì)的好(hǎo)壞與電暈 放電端的(de)尖度(既曲率(lǜ))有關,當電暈 放電尖(jiān)角有粉塵(chén)聚集(jí)時其曲率就(jiù)較小,這樣對它放電的效果有(yǒu)很大的影響。的型(xíng)式(shì)有很多種,放電尖角越(yuè)多(duō)則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較(jiào)為困難。一般都接有高壓電,需要有良好(hǎo)的絕緣裝置。
陰極線生(shēng)產(chǎn)的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成(chéng)製造需要的鉛銻(tī)金錠待用,再用熱(rè)熔擠鑄機(jī)上(shàng)利用模具和工(gōng)裝襯鋼絲(sī)和擠壓(yā)成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其(qí)合(hé)金中的銻含量(liàng)大多在2.5—6%之(zhī)間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了(le)的析(xī)氫電位充電循環性能。在濕(shī)式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金(jīn)作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅(jǐn)是為了提(tí)高線的防腐性能。加(jiā)入銻的意義多的是提(tí)高的機械強度和 鑄造性能來分析。