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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵(chén)和電暈 的(de)製作、裝置質(zhì)量對電除塵器(qì)的功能(néng)有很(hěn)大影響,裝置前(qián)板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單(dān)個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安(ān)裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距(jù)離太近,間可能會產(chǎn)生屏弊現象,造成(chéng)電暈線表麵電場強度減弱。而且電(diàn)除塵器的(de)集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是(shì)接地。一般要求粉塵易於沉(chén)降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便(biàn),又要有的剛度,振打時粉塵易於沉(chén)落又不會發生變形。放(fàng)電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵(chén)聚集(jí)時其曲率就較小,這樣對它放(fàng)電的效果有很大的影響。的型式有很多(duō)種,放電尖角越多則電暈的效果(guǒ)也(yě)就越好,但是放電尖角越(yuè)多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的(de)絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是(shì)將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用(yòng)熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻(tī)合金廣泛地應(yīng)用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻(tī)含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量(liàng)的(de)銻元素(sù)不僅(jǐn)提高了機械強(qiáng)度(dù)同時也了的析氫電位充電循環(huán)性能(néng)。在濕式電除塵器中引入鉛銻合(hé)金作為從理論上是可(kě)行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提(tí)高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強(qiáng)度和 鑄造性能來分析。