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如(rú)何安(ān)裝陰極線以及安裝陰極線需要的距(jù)離
安裝(zhuāng)距離通常(cháng)取0.50-0.65倍的通道寬度,對(duì)常規電除塵器可取(qǔ)160-200mm,芒刺式陰極線的(de)距離通(tōng)常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響(xiǎng),裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製(zhì)距(jù),誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先(xiān)發作擊穿。
安裝距離要適當(dāng),距離太遠影響電暈(yūn)的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電(diàn)暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下(xià)部都是固定的,並且集塵都(dōu)是接地(dì)。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同(tóng)時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不(bú)會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電(diàn)端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有(yǒu)粉塵聚集時其(qí)曲率就較小,這樣對它放電的(de)效果有很大的影(yǐng)響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放(fàng)電尖角越多,製作及(jí)安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良(liáng)好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將(jiāng) 的(de)純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐(lú)冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機(jī)上利用模具(jù)和工裝襯(chèn)鋼絲和(hé)擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻(tī)含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不(bú)僅提高了機械強度同時也(yě)了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理(lǐ)論上(shàng)是可行的。鉛銻合金作為陰極(jí)線(xiàn)使用,鉛中加銻不僅僅是為(wéi)了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機(jī)械強度和 鑄造性能來(lái)分析。