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如何(hé)安裝陰極線以及(jí)安裝陰極(jí)線(xiàn)需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通(tōng)常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除(chú)塵器的(de)功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製(zhì)距,誤差不得大於(yú)5mm。如果單個地(dì)址距偏小,會(huì)首先發作擊穿。
安裝距離要適當(dāng),距離太遠(yuǎn)影響電暈的電(diàn)流(liú)。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成(chéng)電暈線表麵電場強度減弱(ruò)。而且電除塵(chén)器的集塵的上下部都是固定的,並(bìng)且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所(suǒ)產生的二次揚塵少,同時還要求 板較(jiào)為輕便,又要有的剛(gāng)度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的(de)好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率(lǜ))有關,當電暈 放電尖角有(yǒu)粉塵聚集(jí)時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很(hěn)大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好(hǎo),但是放電尖角越(yuè)多,製作及安裝較為困難。一(yī)般(bān)都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易(yì)流程是將 的純鉛和純銻按(àn)照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再(zài)用熱熔擠鑄機上利用模具和(hé)工裝襯鋼(gāng)絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛(qiān)酸蓄電池行業,其合金(jīn)中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行(háng)業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同(tóng)時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的(de)。鉛銻(tī)合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線(xiàn)的防腐性能。加入銻的意義多的是提(tí)高(gāo)的機械強度和 鑄造性能來分析。