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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通(tōng)常取(qǔ)0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除(chú)塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的(de)距離通常為(wéi)50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置(zhì)質量對電除塵器的(de)功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個(gè)地址距偏小,會(huì)首先發作(zuò)擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距(jù)離(lí)太近,間可能會(huì)產(chǎn)生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固(gù)定的,並且集塵都是(shì)接地。一般要求粉塵易於(yú)沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚(yáng)塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電(diàn)能(néng)力的好壞與電暈 放電端的尖度(dù)(既曲(qǔ)率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果(guǒ)有很大的影響。的型式有很多種,放電尖(jiān)角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難(nán)。一般(bān)都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極(jí)線生產(chǎn)的簡易(yì)流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需(xū)要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工(gōng)裝襯鋼絲和擠壓(yā)成型。鉛銻合金廣(guǎng)泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電(diàn)池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電(diàn)除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的(de)。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻(tī)不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的(de)意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。