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如(rú)何安(ān)裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電(diàn)除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的(de)距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的(de)製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響(xiǎng),裝置前板和(hé)有(yǒu)調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會(huì)首先發作擊穿。
安裝距(jù)離要適當,距離太遠影響電暈的(de)電流。距離太近(jìn),間(jiān)可能會產生(shēng)屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度(dù)減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要(yào)有的剛度,振打時粉塵易於沉落(luò)又不會發(fā)生變形。放電能力的(de)好壞與(yǔ)電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖(jiān)角有粉塵聚(jù)集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放(fàng)電尖角越多則(zé)電暈的(de)效果也就越好,但是放電尖角越多,製作(zuò)及安裝較為困難。一般(bān)都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照(zhào)質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要(yào)的鉛銻金(jīn)錠待用,再用熱熔擠(jǐ)鑄機上利用模具(jù)和工裝襯鋼絲和擠壓(yā)成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄(xù)電池行業,其合金中的銻(tī)含量大多在2.5—6%之間。電池行(háng)業在鉛(qiān)中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時(shí)也了的析氫(qīng)電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為(wéi)從(cóng)理(lǐ)論上是可行的。鉛(qiān)銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為(wéi)了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械(xiè)強度和(hé) 鑄造性能(néng)來分析。