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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除(chú)塵器可取(qǔ)160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集(jí)塵和電暈(yūn) 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響(xiǎng),裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大(dà)於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈(yūn)的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電(diàn)暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵(chén)器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉(fěn)塵易於沉(chén)降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚(yáng)塵少(shǎo),同時還要求 板較為(wéi)輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能(néng)力的好壞與電暈 放電端的尖(jiān)度(既曲(qǔ)率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的(de)效果(guǒ)有很大的影響(xiǎng)。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈(yūn)的效果(guǒ)也就越好,但(dàn)是放電尖角(jiǎo)越多,製作(zuò)及安裝較為困難。一般都接(jiē)有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的(de)簡易流程是(shì)將 的純鉛和純銻按照質量配(pèi)比投入熔煉爐冶煉成製(zhì)造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝(zhuāng)襯鋼絲和(hé)擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業(yè),其合金中的銻含(hán)量(liàng)大多在2.5—6%之間(jiān)。電池行業在鉛中加(jiā)入適量的銻(tī)元素不僅提高了機械強度同(tóng)時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中(zhōng)引入鉛銻合金(jīn)作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的(de)防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械(xiè)強度和 鑄造性能來分(fèn)析。