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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距(jù)離通(tōng)常取0.50-0.65倍(bèi)的通道寬度,對常規電除(chú)塵器可取160-200mm,芒刺(cì)式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電(diàn)除塵器的功能有很大影響,裝置前板和(hé)有調直,裝置(zhì)時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單(dān)個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距(jù)離太遠影響電(diàn)暈的(de)電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的(de)集塵的上下(xià)部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有(yǒu)的剛度,振打時粉塵易於沉落(luò)又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率(lǜ))有關,當電暈 放(fàng)電尖角有粉塵聚集時其曲率就(jiù)較小,這樣對它放電的效(xiào)果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也(yě)就越好,但是放電尖角越多(duō),製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是(shì)將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶(yě)煉成製造需要的鉛銻金錠待用(yòng),再用熱(rè)熔擠鑄機上利用模具和工裝(zhuāng)襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地(dì)應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的(de)銻含量大多在2.5—6%之間。電(diàn)池行業在鉛(qiān)中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電(diàn)位充電循環性能。在濕式(shì)電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是(shì)提高的機(jī)械強度和 鑄造性能來分析。