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如(rú)何安裝(zhuāng)陰極線以及安裝(zhuāng)陰極線需要的距離
安裝距離通常(cháng)取0.50-0.65倍(bèi)的通道寬(kuān)度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式(shì)陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電(diàn)暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響(xiǎng),裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距(jù)偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太(tài)近,間可能會產生屏弊(bì)現象,造成電暈線表麵電場強(qiáng)度減(jiǎn)弱。而(ér)且電除塵器的集(jí)塵的上(shàng)下部都是固定的,並且集塵都是(shì)接地。一(yī)般要求粉(fěn)塵易於沉(chén)降在 板上,在振打的時後所產生的(de)二次揚塵少,同(tóng)時還要求 板較為輕(qīng)便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關(guān),當(dāng)電暈 放電尖角(jiǎo)有粉塵聚(jù)集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很(hěn)多種,放電尖角越多則電暈(yūn)的效果也就越好,但是放電尖角越多(duō),製作及安裝較為困難。一般(bān)都接有高壓電(diàn),需要有良好的絕緣(yuán)裝置。
陰(yīn)極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐(lú)冶煉成製(zhì)造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄(zhù)機上利(lì)用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成(chéng)型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量(liàng)大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不(bú)僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在(zài)濕式電除塵器中引入鉛銻合金作(zuò)為從理論(lùn)上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性(xìng)能。加入銻的意(yì)義多的是提高的機械強度和 鑄造(zào)性能來分析。