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如(rú)何安裝陰極線以及安裝(zhuāng)陰極線需要的距(jù)離
安裝距(jù)離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對(duì)常規電除塵器可取160-200mm,芒(máng)刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響,裝置前板(bǎn)和有調直,裝(zhuāng)置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離(lí)太遠影響電暈的(de)電流。距離太(tài)近,間(jiān)可能會(huì)產生屏弊現象,造(zào)成電暈線表(biǎo)麵電場強度減弱。而且電除(chú)塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都(dōu)是接地。一般要求粉(fěn)塵易於沉降在 板上,在(zài)振打(dǎ)的時後所產生的二次(cì)揚塵少,同(tóng)時還要(yào)求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角(jiǎo)有粉塵聚集時其(qí)曲率就較小,這樣對(duì)它放(fàng)電的效果有很大(dà)的影響。的型(xíng)式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但(dàn)是放電尖角(jiǎo)越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好(hǎo)的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易(yì)流程是將 的純鉛和(hé)純銻按照質量配比(bǐ)投入熔煉爐冶煉成製造(zào)需要的鉛(qiān)銻金錠待用,再用(yòng)熱熔擠鑄機上利用模具和(hé)工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含(hán)量大多在(zài)2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的(de)析氫電位充電循環性(xìng)能。在濕式電(diàn)除塵器中(zhōng)引入鉛銻(tī)合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使(shǐ)用,鉛中加銻不(bú)僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。