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如何安裝陰極線以及安裝陰極(jí)線需要的(de)距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬(kuān)度(dù),對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式(shì)陰(yīn)極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的(de)製作、裝置質量對電除(chú)塵器的功能有很大影(yǐng)響,裝置前(qián)板和有調直,裝置時要嚴格控製距(jù),誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距(jù)離要適當,距離太(tài)遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表(biǎo)麵電場強度減弱。而且(qiě)電除塵器的(de)集塵的(de)上下部都是固定的,並且集塵都是(shì)接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時(shí)後所產(chǎn)生的二次揚塵少,同時還(hái)要求 板較為輕(qīng)便,又要有的剛度,振打(dǎ)時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放(fàng)電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角(jiǎo)有粉塵(chén)聚集時其曲率就(jiù)較小,這樣對它放電的(de)效果有很大的影響。的型(xíng)式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越(yuè)好,但(dàn)是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易(yì)流程(chéng)是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔(róng)煉爐冶煉成製造需要的鉛銻(tī)金錠待用,再用熱(rè)熔擠鑄機上利用模具和工(gōng)裝襯鋼絲和擠壓成(chéng)型。鉛銻合金(jīn)廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量(liàng)大多(duō)在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加(jiā)入適量的銻(tī)元素不僅提高了機械強度(dù)同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電(diàn)除塵器中引入(rù)鉛銻合金作為從理(lǐ)論上是可行的。鉛銻合金作為(wéi)陰極線使(shǐ)用,鉛中加銻不僅僅(jǐn)是為了提高線的(de)防腐性能(néng)。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。