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如何安(ān)裝(zhuāng)陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通(tōng)道寬度,對常規電除塵器(qì)可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電(diàn)除塵器的功能有(yǒu)很大影響,裝置前板和有調直,裝(zhuāng)置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影(yǐng)響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電(diàn)場強度(dù)減弱。而且電除(chú)塵器(qì)的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉(fěn)塵易於沉降在 板上,在振打的時後(hòu)所產生的二次(cì)揚塵少(shǎo),同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度(dù),振打(dǎ)時粉塵易於沉落又(yòu)不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放(fàng)電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效(xiào)果(guǒ)有很大的(de)影響。的型式(shì)有很多種,放(fàng)電尖角越多則電暈的效果也(yě)就越好,但是放電尖角越多(duō),製作及安(ān)裝較為(wéi)困難。一般都(dōu)接有高壓(yā)電,需(xū)要有良(liáng)好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛(qiān)和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠(jǐ)鑄機(jī)上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其(qí)合金中(zhōng)的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中(zhōng)加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵(chén)器中(zhōng)引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛(qiān)銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不(bú)僅僅是為了提高線的(de)防腐性能。加入銻的意義多(duō)的是提(tí)高的機械強度和 鑄造性能來分析。