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如何安裝陰極線以及(jí)安裝陰極(jí)線需要的距離
安裝距離通常取(qǔ)0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵(chén)器可取160-200mm,芒(máng)刺(cì)式陰極(jí)線的距(jù)離通常為(wéi)50-100mm。集塵和電(diàn)暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功(gōng)能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地(dì)址距(jù)偏小,會(huì)首先發作擊穿。
安(ān)裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電(diàn)流。距離太近,間可能會(huì)產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於(yú)沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時(shí)粉塵易於沉落又不會發生(shēng)變形。放電能力的好(hǎo)壞與電暈 放(fàng)電端的尖度(既曲(qǔ)率)有關,當電暈 放(fàng)電尖(jiān)角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型(xíng)式有很多種,放電(diàn)尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一(yī)般都接有(yǒu)高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰(yīn)極(jí)線生產的簡(jiǎn)易流程(chéng)是將 的純鉛和(hé)純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提(tí)高(gāo)了機械強度同時也了(le)的析氫(qīng)電位充電(diàn)循環性能。在濕(shī)式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作(zuò)為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性(xìng)能。加入銻(tī)的意義多的是(shì)提高的機械強度和(hé) 鑄(zhù)造性能來(lái)分析。